نظارت بر فشار در سیستم روغن کاری یکی از شرایط عملکرد طبیعی یک موتور احتراق داخلی است.برای اندازه گیری فشار از سنسورهای ویژه ای استفاده می شود - همه چیز در مورد سنسورهای فشار روغن، انواع، طراحی، اصل عملکرد و همچنین انتخاب صحیح و جایگزینی آنها را در مقاله بخوانید.
سنسور فشار روغن چیست؟
سنسور فشار روغن یک عنصر حساس از ابزار دقیق و هشدار دهنده برای سیستم روانکاری موتورهای احتراق داخلی متقابل است.سنسوری برای اندازه گیری فشار در سیستم روغن کاری و سیگنال کاهش آن به زیر سطح بحرانی.
سنسورهای فشار روغن دو عملکرد اصلی را انجام می دهند:
• هشدار به راننده در مورد فشار کم روغن در سیستم.
• هشدار در مورد کم بودن / نبود روغن در سیستم.
• کنترل فشار مطلق روغن در موتور.
سنسورها به خط اصلی روغن موتور متصل می شوند که به شما امکان می دهد فشار روغن و حضور آن را در سیستم روغن نظارت کنید (این همچنین به شما امکان می دهد عملکرد پمپ روغن را بررسی کنید ، در صورت خرابی ، روغن به سادگی انجام می دهد. وارد خط نشوید).امروزه سنسورهایی در انواع و اهداف مختلف بر روی موتورها نصب می شود که نیاز به توضیح بیشتر دارد.
سیستم روغن کاری موتور و محل سنسورهای فشار در آن
انواع، طراحی و اصل عملکرد سنسورهای فشار روغن
اول از همه، تمام سنسورهای فشار با توجه به هدفشان به دو نوع تقسیم می شوند:
• سنسور هشدار (سنسور هشدار برای افت فشار روغن اضطراری، "سنسور روی لامپ");
• سنسور اندازه گیری فشار مطلق روغن ("حسگر روی دستگاه").
دستگاه های نوع اول در سیستم هشدار افت بحرانی فشار روغن مورد استفاده قرار می گیرند، آنها فقط زمانی فعال می شوند که فشار به زیر یک سطح معین کاهش یابد.چنین سنسورهایی به دستگاه های نمایشگر صدا یا نور (زنگ، لامپ روی داشبورد) متصل می شوند که به راننده در مورد فشار پایین / سطح روغن در موتور هشدار می دهند.بنابراین، این نوع دستگاه اغلب به عنوان "حسگر در هر لامپ" نامیده می شود.
سنسورهای نوع دوم در سیستم اندازه گیری فشار روغن استفاده می شوند، آنها در کل محدوده فشار در سیستم روغن کاری موتور کار می کنند.این دستگاه ها عناصر حساس ابزارهای اندازه گیری مربوطه (آنالوگ یا دیجیتال) هستند که نشانگرهای آنها بر روی داشبورد نمایش داده می شود و فشار جاری روغن در موتور را نشان می دهد، به همین دلیل است که اغلب به آنها "حسگر روی ابزار" می گویند.
تمام سنسورهای فشار روغن مدرن دیافراگمی (دیافراگمی) هستند.سه جزء اصلی در این دستگاه وجود دارد:
• حفره مهر و موم شده توسط یک غشای فلزی انعطاف پذیر (دیافراگم) بسته شده است.
• مکانیسم انتقال.
• مبدل: سیگنال مکانیکی به الکتریکی.
حفره با دیافراگم به خط اصلی روغن موتور متصل است، بنابراین همیشه همان فشار روغن در خط را حفظ می کند و هر گونه نوسان فشار باعث می شود دیافراگم از موقعیت متوسط خود منحرف شود.انحرافات غشاء توسط مکانیسم انتقال درک می شود و به مبدل تغذیه می شود که یک سیگنال الکتریکی تولید می کند - این سیگنال به دستگاه اندازه گیری یا واحد کنترل الکترونیکی ارسال می شود.
امروزه سنسورهای فشار روغن از مکانیزمهای انتقال و مبدلهایی استفاده میکنند که از نظر طراحی و اصل عملکرد متفاوت هستند، در مجموع چهار نوع دستگاه را میتوان تشخیص داد:
انواع اصلی سنسور فشار روغن دیافراگمی (دیافراگمی).
امروزه سنسورهای فشار روغن از مکانیزمهای انتقال و مبدلهایی استفاده میکنند که از نظر طراحی و اصل عملکرد متفاوت هستند، در مجموع چهار نوع دستگاه را میتوان تشخیص داد:
• سنسور نوع تماس فقط حسگرهای دستگاه سیگنال دهی ("روی لامپ") است.
• سنسور رئوستات.
• سنسور پالس.
• سنسور پیزوکریستالی.
هر یک از دستگاه ها ویژگی های طراحی و اصل کار خود را دارند.
سنسور فشار روغن تماس (در هر لامپ)
سنسور از نوع تماسی است.دستگاه دارای یک گروه تماس است - یک تماس متحرک که روی غشاء قرار دارد و یک تماس ثابت که به بدنه دستگاه متصل است.موقعیت کنتاکت ها به گونه ای انتخاب می شود که در فشار معمولی روغن در سیستم کنتاکت ها باز و در فشار کم بسته می شوند.فشار آستانه توسط فنر تنظیم می شود، بستگی به نوع و مدل موتور دارد، بنابراین سنسورهای نوع تماس همیشه قابل تعویض نیستند.
سنسور رئوستاتدستگاه دارای یک رئوستات سیمی ثابت و یک نوار لغزنده متصل به غشا است.هنگامی که غشاء از موقعیت متوسط منحرف می شود، لغزنده با استفاده از یک صندلی گهواره ای حول محور می چرخد و در امتداد رئوستات می لغزد - این منجر به تغییر در مقاومت رئوستات می شود که توسط یک دستگاه اندازه گیری یا واحد الکترونیکی نظارت می شود.بنابراین، تغییر فشار روغن در تغییر مقاومت سنسور که برای اندازه گیری استفاده می شود منعکس می شود.
سنسور پالس.این دستگاه دارای یک ویبراتور (ترانسدیوسر) فلزی ترموبی است که با غشاء ارتباط سفت و سختی دارد.ویبراتور از دو کنتاکت تشکیل شده است که یکی از آنها (بالایی) از یک صفحه دو فلزی ساخته شده است که یک سیم پیچ گرمایشی روی آن پیچیده شده است.در حالت سرد، صفحه دو فلزی با تماس پایین صاف و بسته می شود - جریان از مدار بسته از جمله سیم پیچ گرمایش عبور می کند.با گذشت زمان، مارپیچ صفحه دو فلزی را گرم می کند، خم می شود و از تماس پایینی دور می شود - مدار باز می شود.به دلیل شکستن مدار، مارپیچ گرم شدن را متوقف می کند، صفحه دو فلزی خنک می شود و صاف می شود - مدار دوباره بسته می شود و روند دوباره شروع می شود.در نتیجه صفحه دو فلزی دائماً می لرزد و جریان متناوب با فرکانس خاصی در خروجی سنسور تشکیل می شود.
کنتاکت پایینی سنسور به دیافراگم متصل است که بسته به فشار روغن از موقعیت وسط به بالا یا پایین منحرف می شود.در مورد بلند کردن دیافراگم (با افزایش فشار روغن)، کنتاکت پایینی بالا میآید و به شدت روی صفحه دو فلزی فشرده میشود، بنابراین فرکانس ارتعاش کاهش مییابد، کنتاکتها برای مدت طولانیتری در حالت بسته قرار میگیرند.هنگامی که غشا پایین می آید، تماس پایینی از صفحه دو فلزی دور می شود، بنابراین فرکانس ارتعاش افزایش می یابد، کنتاکت ها برای مدت زمان کمتری در موقعیت بسته قرار می گیرند.تغییر مدت زمان کنتاکت ها در حالت بسته (یعنی تغییر فرکانس جریان متناوب در خروجی سنسور) و توسط دستگاه آنالوگ یا واحد الکترونیکی برای اندازه گیری فشار روغن در موتور استفاده می شود.
سنسور پیزوکریستالیاین سنسور دارای یک مبدل پیزوکریستالی متصل به غشاء است.اساس مبدل یک مقاومت پیزوکریستالی است - یک کریستال با خواص پیزوالکتریک، که به دو صفحه آن جریان مستقیم داده می شود، و صفحات عمود بر غشاء و یک صفحه پایه ثابت متصل می شوند.هنگامی که فشار روغن تغییر می کند، غشاء از موقعیت متوسط خود منحرف می شود، که منجر به تغییر فشار روی مقاومت پیزوکریستالی می شود - در نتیجه، خواص رسانایی مقاومت و بر این اساس، مقاومت آن تغییر می کند.تغییر جریان در خروجی سنسور توسط واحد کنترل یا نشانگر برای اندازه گیری فشار روغن در موتور استفاده می شود.
همه سنسورها، صرف نظر از نوع، دارای یک محفظه فلزی استوانهای هستند، یک اتصال رزوهای در پایین محفظه برای اتصال به خط روغن در نظر گرفته شده است (از واشرهای آببندی برای آببندی استفاده میشود)، و یک کنتاکت برای اتصال به سیستم الکتریکی قرار دارد. در بالا یا کنار.تماس دوم محفظه است، از طریق بلوک موتور متصل به زمین سیستم الکتریکی.همچنین یک شش ضلعی بر روی بدنه برای نصب و جداسازی سنسور با استفاده از آچار معمولی وجود دارد.
مسائل مربوط به انتخاب و تعویض سنسور فشار روغن
سنسورهای فشار روغن (آلارم واندازه گیری فشار) برای نظارت بر عملکرد موتور مهم هستند، بنابراین اگر آنها خراب شوند، باید آنها را تغییر دهید - به عنوان یک قاعده، آنها را نمی توان تعمیر کرد.نیاز به تعویض سنسور ممکن است با خوانش نادرست دستگاه یا عملکرد ثابت نشانگر روی داشبورد نشان داده شود.اگر سطح روغن در سیستم نرمال است و هیچ مشکلی برای موتور وجود ندارد، باید سنسور را تعویض کنید.
برای تعویض، لازم است سنسورها را فقط از انواع و مدل هایی انتخاب کنید که توسط سازنده موتور توصیه می شود.استفاده از یک مدل سنسور متفاوت ممکن است منجر به نقض قرائت های ابزار اندازه گیری یا نشانگر روی داشبورد شود.این به ویژه برای سنسورهای هشدار صادق است - آنها معمولاً قابل تنظیم نیستند و در کارخانه روی یک فشار آستانه مشخص تنظیم می شوند.با سنسورهای فشار روغن، وضعیت متفاوت است - در بسیاری از موارد می توان از انواع و مدل های دیگر دستگاه ها استفاده کرد، زیرا دستگاه اندازه گیری یا واحد کنترل الکترونیکی قابلیت تنظیم (کالیبره) را به یک سنسور جدید ارائه می دهد.
تعویض سنسور فشار روغن بسیار ساده است.کار باید فقط روی یک موتور خاموش و سرد انجام شود ، زیرا در این حالت روغنی در خط اصلی روغن وجود ندارد (یا مقدار بسیار کمی از آن وجود دارد) و هنگام از بین بردن سنسور نشتی وجود نخواهد داشت.سنسور به سادگی باید با یک کلید باز شود و یک دستگاه جدید باید در جای خود پیچ شود.یک واشر آب بندی باید روی اتصالات سنسور قرار داده شود، در غیر این صورت ممکن است سیستم سفتی خود را از دست بدهد.
با انتخاب صحیح و تعویض سنسور، سیستم هشدار افت فشار روغن بحرانی و سیستم اندازه گیری فشار روغن موتور با اطمینان کار می کنند و نظارت لازم بر وضعیت واحد قدرت را فراهم می کنند.
زمان ارسال: اوت-18-2023